根據企業需要，高鹽水系列排出的結晶鹽不能為混鹽，需要實現硫酸鈉和氯化鈉分質結晶，所得結晶鹽作為產品外送。涂裝項目污水中的鹽分主要來自原水、涂裝廢水以及各工藝段中所加藥劑。該企業的原水為淮河水，水質波動較大，特別是豐枯水季硫酸根和氯根出現比例顛倒的情況，即枯水季硝（硫酸根）多鹽（氯根）少，豐水季鹽多硝少。鹽化工行業熱法分鹽中鹵水鹽硝比例差距較大，而涂裝廢水污水（礦井水除外）往往是鹽硝比例接近，這給熱法分鹽的工藝帶來挑戰?？紤]到淮河水鹽硝比例變化較大，即便在硝鹽聯產范圍內，也會造成參數調整困難，甚至可能出現需要采用序批式生產的狀況。
因此，針對該企業的需要，伊爽設計了以下高鹽減量*設備技術方法和路線：在有機物去除方面，臭氧在催化作用下可以生產大量羥基自由基，羥基自由基的氧化電位為2.8伏，可以將有機物分解為礦化物如二氧化碳和水，該自由基反應具有無選擇性、反應速度快的特點。在分鹽結晶方面，考慮到淮河水鹽硝比例變化較大，采用前置分鹽的方式，即利用納濾膜可分離一、二價離子的特性，在熱法分鹽前設置納濾膜，將水中一、二價離子行粗分。在納濾濃水側采用硝鹽聯產，產出硫酸鈉，納濾淡水側采用MVR濃縮后，進入氯化鈉結晶器產出氯化鈉，實現硝/鹽分離，解決淮河水豐、枯水季硫酸根、氯離子比例變化帶來的波動及操作參數頻繁調整的問題，保障分鹽效果。
針對該企業的高鹽廢水，伊爽開發了高鹽減量*設備整體工程技術解決方案，主要包括：高級氧化單元、高效除硬過濾單元、膜法分質單元、膜法濃縮減量單元、蒸發結晶單元。
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